供应信息
高温热泵烘干机组，主要有翅片式蒸发器（外机）、压缩机、翅片冷凝器（ 内机）和膨胀阀四部分组成，通过让冷媒不断完成蒸发（吸取室外环境中的热量）→ 压缩→冷凝（在室内烘干房中放出热量）→节流→再蒸发的热力循环过程，从而将外 部低温环境里的热量转移到烘干房中，冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它 在压缩机内完成气态的升压升温过程（温度高达100℃），它进入内机释放出高温热 量加热烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到外机后，液态迅 速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度可下降至-20℃～-30℃，这时吸热器周边的空 气就会源源不断地将热量传递给冷媒。
传统印刷软包装行业采用热源加热方式：
纯电加热 蒸汽加热 导热油加热 传统印刷软包装干燥行业干燥存在问题：
能耗高、污染重、效率低。
热量损失大，大部分采用电加热和锅炉加热，使用过程中存在一定的安全隐患。
干燥温度和时间不好控制，采用大量的热量损失和经验值进行检测和干燥处理。
干燥后排出了大量可利用的热能，干燥设备和干燥技术存在一定的局限性，能源利用率低。
需要专人对锅炉等需要证件操作的人员手续复杂，人力成本高。
海带干燥工艺： 预热阶段: 将海带推进干燥箱体内，将温度设置在45--50度左右，此时不排湿，对处于干燥箱体内的海带进行预热处理，使得内外温 度一致，湿度根据干燥情况和干燥量来确定，时间控制在0.5--1小时。
升温加热阶段: 此时，温度设置在50--55度，湿度控制在45%左右，对干燥箱体内海带和紫菜进行及时排湿干燥时间一般控制在2--3小时。 恒温排湿阶段: 此时，将温度设置在55度左右，湿度控制在40%左右，干燥时间控制在2--4小时，
快速加热阶段: 温度设置在60度左右，湿度控制在30% ,干燥时间控制在1--2小时，湿度适当排，不能排湿太快，避免影响海带干燥质量
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