传统印刷软包装行业采用热源加热方式:
纯电加热 蒸汽加热 导热油加热 传统印刷软包装干燥行业干燥存在问题:
能耗高、污染重、效率低。
热量损失大,大部分采用电加热和锅炉加热,使用过程中存在一定的安全隐患。
干燥温度和时间不好控制,采用大量的热量损失和经验值进行检测和干燥处理。
干燥后排出了大量可利用的热能,干燥设备和干燥技术存在一定的局限性,能源利用率低。
需要专人对锅炉等需要证件操作的人员手续复杂,人力成本高。
高温热泵坚果干燥设备优势:
安装方便、操作简单。
占地面积少,所用配套设施少。 结构设计合理、热量充足、
操作环境好、卫生环境达标。
采用水电分离和多种保护措施,使用安全,不需要专人进行看守执勤,降低人力成本,缩短工作时间。 能耗低,单位消耗1千万电能,可以利用3.5千瓦热能,能效高,维护成本低,售后有保证。采用智能控制系统,可以对坚果干燥工艺参数进行灵活设置和调节,坚果干燥质量有保证。
暖空气层通过烘烤锅与物料进行热量传递。新鲜空气从空气入口进入,然后从排湿口,不断补充新鲜空气和连续出料炉内热空气,所以维持适宜的相对湿度。脱水蔬菜热风循环烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式,风循环均匀。风源由循环送风电机(采用无触点开关)带动风轮经由加热器,而将热风送出,再经由风道至烘箱内室,再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环,加热使用。确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动时,送风循环系统迅速恢复操作状态,直至达到设定温度值。
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