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传统荔枝龙眼干燥设备：

传统荔枝龙眼干燥设备一般采用燃煤、燃柴、燃油以及电热管加热的烘房配合锅炉进行干燥；这样做的主要的问题凸显 在，污染大、能耗高、干燥费用高、热量损失大、干燥效率低、生产加工环境差，人力劳动成本高、不易操作和加工；正 式因为这些，给广大荔枝龙眼加工生产需要烘干处理的企业和厂家，带来了不少麻烦，亟待需找一种新型节能果品烘干设 备显得更为紧迫。

采用热泵干燥处理药材，药材干燥具有以下特点 安装方便、操作简单 系统采用整体安装，操作起来实用方便、采用一键设置按钮，操作容易简单。

性能稳定、使用安全 药材热泵干燥系统经过了比较成熟制造工艺和实践运用的检验，性能稳定可靠；与此同时热泵干燥系统设置了多种保护 装置和系统 智能化控制，干燥质量有保证 系统采用可编程温湿度智能控制，根据不同药材的干燥工艺参数，对药材进行干燥处理，干燥效果好，药材质量有保证。 低温除湿、较好保留药性 系统采用低温除湿干燥，模拟自然干燥方式对药材进行干燥处理，排湿及时，设置好参数即可。低温干燥能够很好保留药 材的药性，药材效果好。 运行费用低、节能效果显著 系统整体能效比高，节能效果显著，单位能耗1干瓦电能，可以利用3.5千瓦热量，综合利用率高，节能效果好。

与其它低温（进干燥室空气温度<40℃）干燥装置（如微波干燥、真空干燥、冷冻干燥）相比，由于设备初投资小，运行费用低，热泵烘干机装置具有明显的经济性。热泵干燥装置的设备成本主要是热泵部分和干燥室部分，其中干燥室部分与普通对流干燥室要求相同，无特别的气密性和承压性要求。与普通干燥装置（进干燥室空气温度>40℃）相比，由于热泵烘干机初投资一般高于空气电加热装置、燃气或燃煤热风炉，因此干燥装置的初投资一般高于普通干燥装置，热泵烘干机干燥装置的能源效率很高，运行费用低，其综合经济性仍有一定优势。

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