肉制品腊味制品干燥工艺: 发酵阶段: 此阶段根据肉制品载量和客户要求的时间适当调整,一般干燥温度到60度,对腊味制品进行发酵处理,使得内外部达到一 致,此时不进行排湿,让物料自行加热保温处理,使得腊味制品达到一个较好的调整期,一般时间控制在1-2小时 发酵干燥阶段: 此时,经过个阶段的发酵和保湿的处理,将温度设置在52-55度,对肉制品进行干燥处理;此时湿度控制在45%-55%, 干燥时间一般在10-12小时。 恒温脱水阶段: 此时经过前两个阶段的干燥处理之后,将温度设置在50-52度,对肉制品进行干燥处理,湿度控制在40%-45%,干燥时间一 般在12-14小时。 减速干燥阶段:此时水分已经脱去了大半、将温度升高到55-60度、湿度控制在35%-40%,对肉制品进行干燥处理,干燥时间一般在4-6小时 快速干燥阶段: 这一阶段主要因素是温度,采用58-60度温度,烘干时间控制在2-4小时,相对湿度控制在35%左右,干燥湿度控制20% 左右,达到要求。
新风干燥阶段:
此时采用新鲜空气对鱼干进行干燥处理,温度控制在20度左右、湿度进行及时除湿处理,干燥除湿时间控制在8-11小时。
冷风干燥阶段:
此时采用冷风空气对鱼干进行干燥处理,温度控制在18度左右湿度进行及时除湿处理,干燥除湿时间控制在8-11小时。
回温干燥阶段: 此时空气温度升高到23度左右,湿度及时除湿处理,干燥时间控制在6-8小时 升温干燥阶段:
此时将温度进一度提高,升高到26度左右,湿度及时除湿处理,干燥时间一般控制在6-8小时
高温干燥阶段:
此时将温度设置到32度左右,湿度稍微放缓,干燥时间控制在8-10小时
鱼干干燥过程中应该注意的几点:
温度和湿度要保持一定的设置,温度不能高,湿度及时排湿,前期干燥处理时。
风量大而且均匀,不留死角,及时将蒸发出的水分排出,避免鱼干变质腐烂。 干燥过程色泽控制很重要,及时进行设置和风量循环。 鲜鱼中存在大量脂肪和蛋白质以及油脂,脱水困难,必须控制好脱水尺度,因此需要一定的干燥时间。
高温热泵海带紫菜干燥设备优势: 设计合理、性能稳定可靠安装方便、操作简单。 单位能耗低,自动化程度高,采用全自动智能控制系统控制,海带紫菜干燥效果好。 结构合理、热量充足,风量均匀,海带紫菜干燥质量好。 采用多种保护措施,水电隔离,使用安全。 干燥成本低、单位能耗1千瓦可以利用3.5千瓦热能,综合能效比高。。
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