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高温热泵烘干机组，主要有翅片式蒸发器（外机）、压缩机、翅片冷凝器（ 内机）和膨胀阀四部分组成，通过让冷媒不断完成蒸发（吸取室外环境中的热量）→ 压缩→冷凝（在室内烘干房中放出热量）→节流→再蒸发的热力循环过程，从而将外 部低温环境里的热量转移到烘干房中，冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它 在压缩机内完成气态的升压升温过程（温度高达100℃），它进入内机释放出高温热 量加热烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到外机后，液态迅 速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度可下降至-20℃～-30℃，这时吸热器周边的空 气就会源源不断地将热量传递给冷媒。

传统坚果干燥采用热源形式：

 太阳能（自然晒干）。

 火管热能（燃煤燃柴等）。

 蒸汽能（锅炉等）。  电能（纯电加热管）。

传统干燥方式不足：

需要较大晒场和较多的人力劳作，效率低、晒场环境差。

热量损失大、污染严重、工作环境不好。 使用时存在安全隐患、需要专业从业人员进行看守和执勤，人力成本高，工作时间长。 能耗高、单位运行费用和单位脱水成本高，更换频繁、维护和售后也是问题。 温湿度控制不到位，干燥质量不好，经济价值差。

环境友好。热泵干燥装置中干燥介质在其中封闭循环，没有物料粉尘、挥发性物质及异味随干燥废气向环境排放而带来的污染；干燥室排气中的余热直接被热泵回收来加热冷干空气，没有机组对环境的热污染。热泵烘干设备的适用物料广泛。适宜采用干燥的物料主要为干燥过程耐受温度在20～80℃之间的一大类物料，或虽然物料可耐受温度较高、但利用热泵干燥较节能或安全的物料。已研究和应用较多的物料如木材（如橡木）、谷物、种子、食用菌（如蘑菇、木耳）、药材（如人参等）、海产品（如鲜蚝、扇贝等）、生物活性制品（如细胞、酶）、茶叶、纸张等。

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